کیفیت برای شرکت سرمایهگذاری مسکن شمالغرب، فراتر از یک وظیفه، تعهدی اخلاقی در قبال سرمایههای مادی و معنوی مشتریان، سرمایهگذاران و ذینفعان شرکت است؛ در پرتو چنین نگاهی، واحد کنترل و تضمین کیفیت معاونت اجرایی و فنی، زیربنای هر سازه را، نهتنها در دقت در محاسبات، بلکه بیش از آن در تدقیق علمی و عملی تمامی مراحل کار، از تامین مصالح تا اجرا و نظارت تعریف نموده است.
در راستای نیل به این هدف، این واحد با رویکردی سیستماتیک و
پیگیر، اقدامات زیر را به عنوان ارکان فعالیتهای خود به مرحله اجرا رسانده است:
1- نظارت دقیق بر زنجیره تامین: روند
نظارت بر کیفیت پروژههای شرکت از مبدا تامین مصالح آغاز میشود؛ در این راستا
واحد کنترل و تضمین کیفیت با بازدیدهای دورهای از کارخانجات بتن، واحدهای تولید
بلوک، سازندگان درب و پنجرهها و سایر تامینکنندگان، از انطباق محصولات مورد
استفاده در پروژهها با استانداردهای ملی و بینالمللی، پیش از ورود به کارگاهها
و در پروسه تولید، در مبدا اطمینان حاصل میکند.
2- کنترل کیفی مصالح ورودی به کارگاهها:
تمامی مصالح وارده به کارگاهها از جمله میلگرد، بتن، کوپلر، بلوکهای AAC، بلوکهای
سیمانی، سنگ، کاشی و نظایر آنها، به هنگام ورود به کارگاهها مورد پایش دقیق قرار
گرفته و در صورت هرگونه عدم انطباق با مشخصات فنی و استانداردها، ضمن ثبت و
مستندسازی کیفی، بر حسب نتایج حاصله از بررسیهای به عمل آمده، مورد تصمیمات مقتضی
چون صدور مجوز ورود به کارگاه، عودت به تامین کننده و سایر اقدامات فنی از جمله
تفکیک و جداسازی مصالح حائز عدم شرایط کیفی، واقع میگردند.
3- نظارت بر کیفیت مصالح در حین اجرا
در کارگاهها توسط آزمایشگاههای مقاومت مصالح: با توجه به عقد قرارداد و تفاهمنامه
با آزمایشگاههای معتبر در سطح استان و حتی استقرار آزمایشگاه مقیم در برخی پروژهها،
آزمایشات بتن و میلگرد، تراکم نسبی خاک زیر فونداسیون و سایر خاکریزیها، انجام
آزمایشات ژئوتکنیک و دانهول و سایر آزمایشات مربوط به تعیین و حصول اطمینان از
بستر محل احداث سازهها، به طور مستمر انجام و موارد لازم مورد پایش قرار گرفته و
در موارد مشاهده هرگونه عدم انطباق احتمالی با استانداردهای روز، نسبت به انجام
آزمایشات تکمیلی از جمله تعیین مقاومت فشاری بر روی نمونه شاهد در بتنها، انجام
آزمایش مغزهگیری از بتن، انجام عملیات Recompact و Retest در بستر
خاکبرداریها و محل خاکریزیها، دقت و مقاومت سازه تضمین شده و مشکلات احتمالی،
جهت اصلاح و رفع مورد پیشآمده، ثبت و مستند میگردد، تا هیچ ابهامی در پایداری
سازه بر جای نماند.
4- نظارت مستمر در حین اجرا: کلیه
عملیات اجرایی شامل، اسکلت، سفتکاری (شامل دیوارچینی، اجرای والپست، تهیه و نصب
چارچوبها و فریمها و ...) نازککاری و نما (شامل گچ و خاک، سفیدکاری، سقف کاذب،
نقاشی، نماکاری و ...) تاسیسات مکانیکی و برقی (شامل اجرای همبندی و ارت، سیستمهای
هوشمندسازی، سیمکشی، کابل کشی، اعلان حریق، تهیه و نصب پمپها، اگزاست فنها، دیگهای
بخار، مشعلها، لولههای فاضلاب، لولههای سرد و گرم مصرفی و ...) تحت نظارت و
ممیزی مستمر قرار میگیرد، تا هرگونه انحراف از نقشهها و استانداردها، شناسایی و
اصلاح گردد.
5- سیستم ارزیابی، ممیزی و امتیازدهی
به پروژهها: با راهاندازی نظام ارزیابی، ممیزی و امتیازدهی کیفی، عملکرد هر
پروژه بر اساس مستندات فنی، دقت اجرا و انطباق با استانداردهای کیفی بررسی شده و
با ایجاد فضای رقابتی مثبت، سطح کیفیت ارتقاء داده میشود.
6- شفافیت از طریق مستندسازی: تمامی
مراحل کنترل کیفیت، مستند و بایگانی شده و در پایان تبدیل به کتابچه تضمین کیفیت
برای هر بلوک یا پروژه میگردند تا کتابچه و سند مذکور، سندی گویا بر سلامت و
ایمنی آنها باشند.
7- توسعه دانش فنی و تکنولوژی: واحد
کنترل و تضمین کیفیت معاونت اجرایی و فنی با برگزاری دورههای آموزشی برای تیمهای
فنی و اجرایی و بهرهگیری از ابزارهای نوین،
میکوشد تا دانش روز مهندسی را به بدنه عملیاتی شرکت تزریق نماید.